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鋁合金重力鑄造模具的發展方向是什么?

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鋁合金重力鑄造模具的發展方向是什么?

發布日期:2021-06-08 作者: 點擊:

鋁合金重力鑄造模具的發展方向是什么?


先進的設備是保證產品質量的重要因素,但模具在鑄造中的作用也很重要。特別是對于鋁合金汽車零部件生產企業而言,模具的精度和耐久性對產品質量的影響十分明顯。


黑金屬鑄造,模具更多的是為了形成鑄型腔,一般模具本身并不直接接觸金屬液,特別是形狀復雜的非金屬模鑄件,與灼熱金屬液接觸的是造型材料,主要是型砂,這使得造型材料成為影響鑄件質量的主要因素。鋁合金重力鑄造不同,鋁合金熔點低,鑄造性能好,大量生產時,鑄件外形一般由模具直接形成,如發動機鋁合金缸體、缸蓋等,不僅有利于提高勞動生產率,而且通過調節模具不同部位的溫度分布,控制鑄件的組織結構和晶粒大小,提高鑄件質量。


鋁合金重力鑄造模具隨鑄件形狀的復雜性而有所不同。即使是同一零件,采用不同的鑄造工藝,模具形式也往往不同,但不管怎樣,鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。

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下面五金工具鍛造廠家為您淺談鋁合金重力鑄造模具的發展方向是什么?

首先,必須選擇合適的鑄造工藝。鑄造工藝的質量直接關系到鑄件的質量和生產率。國內一些模具制造商已經開始使用凝固模擬進行鑄造技術的輔助設計,通過模擬充電和凝固過程的計算機,發現容易產生鑄造缺陷的熱結部位并克服,提高鑄造技術設計的可靠性,有效地防止模具在調整過程中不必要的返工。


二、模具應具有良好的容熱能力。滿足要求的厚模架和模塊不僅是模具壽命的有效保證,而且在模具連續工作中調節溫度場也起著非常重要的作用。為了降低成本,節約材料,一些模具廠盲目降低模具的有效厚度,以達到減輕重量的目的。然而,這不僅大大降低了模具的使用壽命,而且使鑄件易于變形,影響了鑄件的尺寸精度。在嚴重的情況下,鑄件將被批量廢棄,給鑄造廠造成損失,更嚴重的是,它將損害模具廠本身的聲譽。


三、模具應具有較可靠的冷卻系統和拔氣系統。通過冷卻,不僅可以有效提高勞動生產率,還可以調節鑄件的溫度場,控制鑄件的冷卻速度,從而影響鑄件的內部組織結構和顆粒尺寸,達到有效控制鑄件機械性能的目的。顧名思義,拔氣,就是人為地將型腔內部的氣體排到型腔外以減少鑄件產生氣孔類缺陷的可能。同時,通過安裝排氣塞,還可以調節局部小區域的模具溫度,對防止和克服鋁合金開裂和收縮具有重要作用。


四、必須要有與澆鑄機相匹配的模具定位裝置和便利的模具安裝系統。定位裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少披縫和毛刺的關健,而且也是保證澆鑄機正常工作的關健,可以說,模具沒有好的定位裝置,就沒有好的合格的鑄件。模具必須易于安裝和拆卸,因為鋁合金重力鑄造必須每隔一定時間拆卸模具,重新噴涂和修復模具。如果拆卸不方便,必然會增加工人的勞動強度,占用更多的勞動時間,降低產量和效率。


本文網址:http://www.analdrilled.com/news/528.html

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